當HD(水冷式)后冷卻器漏油時,很多客戶沒有注意到,繼續使用會對油冷卻器的性能造成損害,不安全,所以要求我們及時處理。
在使用后冷卻器時,會出現泄漏的情況。當用手觸摸時,可以感覺到明顯的不平整或裂紋,這說明外殼變薄了,是滲漏造成的。殼體減薄或破裂造成泄漏的主要原因有以下幾個:
1、首先,后冷卻器的冷凝管和管板之間采用膨脹和焊接,一般進口氣體溫度可高達170攝氏度,而冷卻水溫度在30攝氏度以下,溫差大。由于換熱管與殼體材料不同,熱膨脹系數不同,以及溫差應力大,很容易造成薄換熱管,時間長了會使薄處開裂,進而產生泄漏。
2. 進氣口水汽含量很高,氣體流速很高,溫度高,會直接沖洗管。氣體一旦迅速冷卻,管頭部分的壁溫就比較高,冷卻水會在管頭間隙內劇烈蒸發,久而久之就會造成管柱變薄、泄漏。使用氮氧化物時,一旦進入油冷卻器,溫度就會下降,會產生凝結酸,在入口溫度比較高時就會產生凝結酸,會對不銹鋼產生腐蝕。如果出現管件泄漏現象,很容易使氮氧化物進入循環水,一旦進入循環水就會產生稀硝酸,這會腐蝕碳鋼外殼和復合管板,會加速管件的破裂。
治療方法:
1. 首先,入口溫度應降低,入口管道應拆除,焊接水套應兩個。冷卻時應使用循環水,使入口溫度可降低8攝氏度,從而減少應力;
2. 其次,還可以消除部分應力,即增加設備缸體內的伸縮縫;然后,可直接選擇冷凝管與油冷卻器管板之間的膨脹焊接,有利于消除膨脹力。對于Cl-腐蝕問題,可以通過降低循環水中Cl-的濃度來減弱Cl-腐蝕。
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