擰緊技術

螺栓的擰緊工藝在機械制造業中是非常普遍的，其應用非常廣泛。操作的標準化和可靠性是其大的優點。在制造業中，各部件的連接和裝配離不開螺栓擰緊技術。先進的制造工藝需要自動擰緊工具。隨著工業自動化水平的不斷提高，越來越多的技術正朝著標準化、智能化、互聯化方向發展。采用控制技術對工業裝配過程進行管理和指導。根據整車裝配過程中關鍵擰緊工位的擰緊操作流程和工藝水平，分析了擰緊過程中工件所受的力，并根據擰緊工藝要求介紹了一種自動擰緊控制過程。很多空壓機用戶都有這樣一種錯誤的想法，只要空壓機還能使用，就沒有必要進行大修。但其實大修不僅僅是“急救”，對于每臺空壓機來說也是必要的

“衛生保健理療”。通過大修調整，將空壓機引導至正確軌道，實現高效穩定運行。

一、空壓機主機為什么需要大修?

隨著空壓機設備使用到一定年限，各種內部小問題開始浮出水面，及時檢修主機，系統解決內部安全隱患，將有效降低后期維護成本，

確?？諌簷C的良好運行。一般來說，空壓機工作一段時間后會出現以下五個問題:

1、主機運行負荷增加，對主機電機及電氣系統造成危害;

2. 空壓機的排氣量會大大降低;

3.嚴重的后果就是主持人的突然“擁抱死亡”。

三、如何判斷空壓機是否需要大修?

1. 主機故障并被鎖定。拆解檢查，全面檢修主機性能，檢修費用等來判斷是否有檢修價值。

2、還可以操作主機。

(1)根據機組運行時間:一般空壓機組總運行時間達到20000小時或運行4年后安排主機大修。

(2)根據機組的實際運行分析確定:通過對機組的運行參數，如噪聲、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進行相應的數據檢測和分析，來確定是否

主機需要大修。

四、空壓機主機大修的工作內容是什么?

1、拆開，拉出相應的齒輪(或滑輪傳動裝置)和軸承;

2、清洗螺桿、軸、間隙調整、打磨、修復軸、螺桿及定子損傷表面;

3.壓緊軸承，調整間隙，測試間隙;

4、試運行、磨合調整。

大修時應注意哪些問題?

1、在拆卸過程中一定要小心，避免損壞螺桿嚙合面，鎖緊螺紋;

2. 安裝前要清潔機組的所有部件;

3.將整套軸承更換為專用原裝品牌。

五、空壓機大修的技術標準是什么?

1、研磨轉子和主機頭外殼劃傷;

2. 轉子校準及間隙調整;主機油路、齒輪精度、軸承同心度的維護;

3.與新機器相比，排氣壓力不降低5%;

4、在規定的工作條件下，實際位移應不小于標稱位移的95%;

5、轉子應做動平衡試驗，平衡精度等級不應低于G6.3;

6、一般振動強度應不高于12mm/s(具體型號及轉子損耗程度)，無明顯異常聲音。

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