淺析空壓機空氣過濾器超時的危害

空氣過濾器（又名風格） 

作用： 

空氣濾清器濾芯是空壓機的重要防護屏障!過濾空壓機吸入空氣中的塵埃雜質。吸入的空氣越干凈，越能保證濾油器、油氣分離器和油的使用壽命:

防止其他異物進入機器，因為部件的配合非常精確，重要的配合間隙一般為30-150，

因此，異物的進入必然會對機器造成傷害，導致主人“死機”甚至報廢。

材料:

高精度長進口濾紙

壽命:通常1500~2000小時，可根據工作環境調整，空氣濾清器堵塞報警設定值一般為-0.05bar。

過度使用的危害:

機組排氣量不足，影響生產;空濾阻力過大，單位能耗增加;

機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，使用壽命降低。

濾芯損壞導致異物進入主機，主機抱死甚至報廢。

油氣分離器:(油)

功能:分離壓縮空氣中的油

材質:高精度進口玻璃纖維

使用壽命:通常3000~4000小時，可根據環境條件調整。油芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar，每壓差1bar能耗增加7%。

過度使用的危害:

分離效率差，導致燃油消耗增加，運營成本增加，嚴重缺油甚至可能導致主機故障;

壓縮空氣出口含油量增加，影響后端凈化設備的運行，導致氣體設備的正常運行;

堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，能耗增加;

故障后，玻璃纖維材料脫落入油中，導致濾油器濾芯使用壽命縮短，主機正常磨損。

濾油器:(又稱油柵)

功能:過濾空壓機專用基金油中的金屬顆粒和雜項，確保油循環系統的清潔度，保障主機的安全運行。

材料：高精度進口濾紙 

壽命：

通常為1500~2000小時，可根據環境狀況調整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar超期使用的危害：回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導致主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命；濾芯破損后，末經過濾的含大量金屬顆粒雜質的油進入主機，導致主機嚴重損壞。

專用機油

作用：潤滑-對軸承、齒輪等關鍵機械部件的潤滑；

密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封；

冷卻-裝主機壓縮空氣中所產生的熱量帶到冷卻器釋放掉；

清凈-將油路系統中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內；

怎么樣油量適合您的螺桿空壓機？

優質的原料：添加劑只能暫時提供亮麗的指標，經久的品質來自優質的原料；

合適的粘度：確保足夠的潤滑，降低磨損；

高粘度的指數：高溫下保持適合的油膜強度，確保主機正常運行；閃點高、傾點低；防止著火，在低溫下保持良好的流動性；

良好的氧化安定性和熱穩定性；延長主機壽命，保證油路系統正常的運行溫度；

良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蝕性；快速分水，防止設備腐蝕低揮發性、良好的抗泡性；降伏油耗。

高精密過濾器芯

功能:除油除塵:過濾壓縮空氣中的油、粉塵和液態水

除臭濾芯，過濾壓縮空氣中的油蒸氣等異味

殺菌濾芯:過濾壓縮空氣中的細菌

材料:

除油除塵濾芯:高精度玻璃纖維

除臭濾芯:活性炭

消毒濾芯:高硼硅酸鹽玻璃纖維

使用壽命:除油除塵過濾器設計使用壽命一般為4000小時或1年，活性炭除臭過濾器一般為1000小時;滅菌濾芯可蒸汽滅菌50次。高效除油除塵濾芯的塞壓差標準通常為0.7bar。

過度使用的危害:

濾芯阻力過大，管道壓降大，單位能耗增加。

吸附干燥機專用活性氧化鋁干燥劑

功能:利用材料自身獨特的微孔，通過毛細管作用吸附空氣中的水分子，同時通過加熱吸附干燥劑的余熱去除干燥劑。

材料:活性炭氧化鋁、分子篩

使用壽命:2-6年，視進風口濕度而定。干燥劑是否需要更換，可由烘干機后面的過濾器決定。若過濾網已排干，需立即更換干燥劑。也可根據干燥劑形狀及氣端實際情況來確定。

長時間使用的危害:干燥劑失去活性，不能排干，壓縮空氣含水量超標，影響氣體設備的工作和產品的生產質量;干燥劑失效后，粉末脫落，影響干燥劑的使用壽命。堵塞排氣管增加了阻力降，增加了能耗和生產成本。

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